광물 처리 산업의 슬러지 탈수를 위한 자동 벨트 필터 프레스

벨트 필터 프레스는 연속식 고액 분리 장비입니다. 작동 과정은 처리해야 할 물질(일반적으로 슬러지 또는 고형 입자를 포함하는 기타 현탁액)을 장비의 투입구에 넣는 것으로 시작됩니다. 물질은 먼저 중력 탈수 구역으로 들어가 중력의 영향으로 다량의 자유수가 물질에서 분리되어 필터 벨트의 틈새를 통해 배출됩니다. 그 다음, 물질은 쐐기형 압착 구역으로 들어가는데, 이 구역에서는 공간이 점차 줄어들고 압력이 증가하면서 물질에 가해지는 압력이 더욱 커져 수분이 추가로 제거됩니다. 마지막으로, 물질은 압축 구역으로 들어가는데, 여기서 남은 수분은 압착 롤러에 의해 압착되어 필터 케이크를 형성하고, 분리된 물은 필터 벨트 아래쪽으로 배출됩니다.

주요 구조 구성 요소:

필터 벨트: 벨트 필터 프레스의 핵심 부품으로, 일반적으로 폴리에스터 섬유와 같은 재질로 만들어지며, 일정한 강도와 우수한 여과 성능을 갖습니다. 필터 벨트는 전체 작업 과정 동안 지속적으로 순환하며 동물성 원료를 다양한 작업 영역으로 운반합니다. 따라서 장기간 안정적인 작동을 위해서는 필터 벨트의 내마모성과 내식성이 우수해야 합니다.

구동 장치: 필터 벨트의 작동에 필요한 동력을 제공하여 적절한 속도로 안정적인 작동을 보장합니다. 일반적으로 모터, 감속기, 구동 롤러 등의 구성 요소로 이루어져 있습니다. 모터가 감속기를 구동하고, 감속기가 롤러를 회전시켜 필터 벨트를 구동합니다.

압착 롤러 시스템: 여러 개의 압착 롤러로 구성되어 압착 영역에서 재료를 압착합니다. 이러한 압착 롤러의 배열 및 압력 설정은 재료 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 직경과 경도가 다른 압착 롤러를 조합하여 다양한 압착 효과를 얻습니다.

장력 조절 장치: 작동 중 필터 벨트가 풀리는 것을 방지하기 위해 벨트의 장력을 일정하게 유지합니다. 장력 조절 장치는 일반적으로 장력 조절 롤러의 위치 또는 장력을 조정하여 필터 벨트와 각종 작동 부품 간의 밀착을 유지함으로써 여과 및 압착 효과를 보장합니다.

세척 장치: 필터 벨트에 남아 있는 잔류물이 필터 구멍을 막아 여과 효율을 저해하는 것을 방지하기 위해 필터 벨트를 세척하는 데 사용됩니다. 세척 장치는 작동 중에 필터 벨트를 헹구며, 세척액으로는 일반적으로 물이나 화학 세척제를 사용합니다. 세척된 폐수는 수집하여 배출합니다.