광물 가공 산업의 슬러지 탈수를 위한 자동 벨트 필터 프레스

벨트 필터 프레스는 연속적인 고액 분리 장비입니다. 작동 원리는 처리해야 할 재료(일반적으로 슬러지 또는 고체 입자가 포함된 기타 현탁액)를 장비의 공급 입구로 공급하는 것입니다. 재료는 먼저 중력 탈수 구역으로 들어가 중력의 영향으로 재료에서 많은 양의 자유수가 분리되어 필터 벨트의 틈새를 통해 빠져나갑니다. 그 후, 재료는 쐐기 모양의 가압 구역으로 들어가 공간이 점차 줄어들면서 재료에 점점 더 많은 압력을 가하여 수분을 더욱 압착합니다. 마지막으로, 재료는 가압 구역으로 들어가 압착 롤러에 의해 남아 있는 물이 압착되어 필터 케이크를 형성하고, 분리된 물은 필터 벨트 아래에서 배출됩니다.

주요 구조적 구성 요소:

필터 벨트: 벨트 필터 프레스의 핵심 부품으로, 일반적으로 폴리에스터 섬유와 같은 소재로 제작되며, 일정한 강도와 우수한 여과 성능을 갖추고 있습니다. 필터 벨트는 전체 작업 공정 동안 지속적으로 순환하며, 다양한 작업 영역을 통해 동물성 원료를 운반합니다. 필터 벨트는 장기적인 안정적인 작동을 위해 우수한 내마모성과 내부식성을 갖춰야 합니다.

구동 장치: 필터 벨트 작동에 필요한 동력을 제공하여 적절한 속도에서 안정적인 작동을 보장합니다. 일반적으로 모터, 감속기, 구동 롤러 등의 구성 요소를 포함합니다. 감속기는 모터에 의해 구동되고, 롤러는 감속기에 의해 회전하여 필터 벨트의 움직임을 구동합니다.

압착 롤러 시스템: 압착 영역에서 재료를 압착하는 여러 개의 압착 롤러로 구성됩니다. 이러한 압착 롤러의 배열 및 압력 설정은 재료 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다. 직경과 경도가 서로 다른 압착 롤러를 일반적으로 조합하여 다양한 압착 효과를 얻습니다.

텐셔닝 장치: 작동 중 필터 벨트가 느슨해지는 것을 방지하기 위해 필터 벨트의 장력을 유지합니다. 텐셔닝 장치는 일반적으로 텐셔닝 롤러의 위치 또는 장력을 조정하여 필터 벨트의 장력을 조절하고, 필터 벨트와 다양한 작동 부품 간의 밀착을 유지하여 여과 및 가압 효과를 보장합니다.

세척 장치: 필터 벨트에 잔류 물질이 필터 구멍을 막아 여과 효과에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 필터 벨트를 세척하는 데 사용됩니다. 세척 장치는 작동 중에 필터 벨트를 세척하며, 세척액은 일반적으로 물이나 화학 세척제입니다. 세척된 폐수는 모아서 배출됩니다.