완전 자동 스테인리스 스틸 박스형 필터 프레스는 전기 도금 폐수 처리 분야에서 획기적인 발전을 이루는 데 도움을 줍니다.

태국의 한 대형 도금 산업 단지에서 완전 자동 스테인리스강 박스형 필터 프레스를 도입하여 부식성 물질이 포함된 슬러지 탈수 문제를 성공적으로 해결하고 운영 비용을 크게 절감했습니다.
동남아시아의 환경 규제가 점점 더 엄격해짐에 따라, 도금 산업의 폐수 처리는 기업의 친환경 전환에 있어 매우 중요한 요소가 되었습니다. 최근 태국의 한 대형 도금 산업 단지는 완전 자동 스테인리스강 박스형 필터 프레스를 도입하여 내식성, 탈수 효율 및 자동화 수준을 크게 향상시켰습니다.
과제: 부식성이 매우 강한 환경에서의 장비 문제
이 공원에 설치된 기존 필터 프레스는 일반 탄소강으로 제작되었습니다. 이 장비들은 높은 습도와 산성 분무 환경에 지속적으로 노출되어 불과 몇 달 만에 심각한 녹이 발생하고 필터 플레이트 밀봉이 파손되며 재료가 튀어 오르는 문제가 발생했습니다. 잦은 장비 유지 보수가 필요하여 유지 보수 비용이 높았고, 필터 케이크의 수분 함량은 최대 75%에 달해 폐기 비용 또한 막대했습니다. 또한, 수동으로 하역하는 데 매번 40분 이상이 소요되었고 효율도 매우 낮았습니다.
해결책: 전체 스테인리스 스틸 본체와 지능적이고 효율적인 디자인의 결합

이 공원은 최종적으로 완전 자동 스테인리스 스틸 박스형 필터 프레스를 선택했습니다. 본체, 실린더 베이스, 프레스 플레이트 등 주요 부품은 모두 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 9개월간 연속 가동 후에도 녹슨 부분은 전혀 발견되지 않았습니다. 유압 시스템은 모든 필터 플레이트를 동시에 열 수 있으며, 고주파 진동 배출 시스템과 결합하여 점성 슬러지 필터 케이크를 수동으로 긁어낼 필요 없이 자동으로 제거합니다. 또한, 영문 조작 인터페이스를 갖춘 PLC 완전 자동 제어 시스템은 프레스, 압력 유지, 플레이트 인출 및 배출의 전 과정을 무인으로 운영할 수 있도록 합니다.
주요 성과: 비용 절감, 효율성 향상
6개월간 가동 후 분석 결과, 필터 케이크의 수분 함량은 75%에서 58%로 감소했고, 1회 작동 시간은 90분에서 55분으로 단축되었습니다. 연간 유지 보수 비용은 80% 절감되었으며, 필터 천 교체 주기는 1.5개월에서 4.5개월로 연장되어 인건비가 60% 절감되었습니다. 장비에서 눈에 띄는 부식은 발견되지 않았고, 작업장 환경이 청결하게 유지되어 작업자의 안전성이 크게 향상되었습니다.
고객 리뷰
공원 총괄 관리자는 "이 장비는 선정, 설치, 시운전부터 직원 교육에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 전문적인 지원을 받았습니다. 향후 다른 지점 공장에도 동일 모델의 장비를 도입할 계획입니다."라고 밝혔습니다.