• 소식

탄산리튬 분리 공정에서 멤브레인 필터 프레스의 적용

리튬 자원 회수 및 폐수 처리 분야에서 탄산리튬과 나트륨 혼합 용액의 고액 분리는 핵심적인 단계입니다. 특정 고객의 요구에 따라 탄산리튬 고형분 30%를 함유한 폐수 8m³를 처리해야 하는 경우, 고효율 여과, 심층 압착, 저수분 함량 등의 장점을 가진 다이어프램 필터 프레스가 이상적인 솔루션으로 선정되었습니다. 본 설계는 여과 면적 40m² 모델에 고온 세척 및 공기 분사 기술을 결합하여 탄산리튬의 순도와 회수율을 크게 향상시켰습니다.

핵심 프로세스 설계
핵심적인 장점은 다음과 같습니다.다이어프램 필터 프레스이 장비의 핵심은 2차 압착 기능에 있습니다. 다이어프램에 압축 공기나 물을 주입함으로써 필터 케이크가 더 높은 압력을 견딜 수 있게 되어 잔류 나트륨 함유 모액을 완전히 제거하고 리튬 회수 손실을 줄입니다. 이 장비는 520L의 필터 챔버 용량과 30mm의 필터 케이크 두께를 갖추어 생산 속도에 맞춰 처리 효율을 극대화합니다. 필터 플레이트는 내열성 및 내식성이 뛰어난 강화 PP 소재로 제작되어 70℃의 고온 세척 환경에서도 사용 가능합니다. 필터 천 또한 여과 정확도와 내구성을 모두 고려하여 PP 소재로 제작되었습니다.

필터 프레스1

기능 최적화 및 성능 향상
고객의 저수분 함량 요구 사항을 충족하기 위해 본 설비에는 교차 세척 및 공기 송풍 장치가 추가되었습니다. 고온수 세척은 필터 케이크에 함유된 용해성 나트륨염을 효과적으로 용해시키고, 공기 송풍은 고압 공기 흐름을 통해 필터 케이크의 수분 함량을 더욱 감소시켜 최종 탄산리튬 제품의 순도를 향상시킵니다. 본 설비는 자동 유압 프레스 및 수동 플레이트 인출 언로딩 방식을 채택하여 조작이 편리하고 안정성이 뛰어납니다.

재료 및 구조 호환성
필터 프레스의 본체는 탄소강 용접 프레임으로 제작되었으며, 표면에는 부식 방지 코팅이 되어 있어 장기간 운전 시 환경적 침식에 대한 저항력을 확보합니다. 중앙 공급 방식은 재료의 균일한 분포를 보장하고 필터 챔버 내 불균일한 적재를 방지합니다. 이 장비의 전체 ​​설계는 탄산리튬 분리 공정의 특성을 충분히 고려하여 회수율, 에너지 소비 및 유지 보수 비용 간의 균형을 이루도록 설계되었습니다.

이 솔루션은 다이어프램 필터 프레스 기술과 다기능 보조 시스템의 효율적인 압착을 통해 탄산리튬과 나트륨 용액을 효율적으로 분리하여 고객에게 경제적이고 신뢰할 수 있는 폐수 처리 경로를 제공합니다.


게시 시간: 2025년 6월 7일