기본 정보:해당 기업은 연간 2만 톤의 용융 아연 도금 공정을 진행하며, 생산 폐수는 주로 세척 폐수입니다. 처리 후 폐수 처리장으로 유입되는 폐수량은 연간 1,115 세제곱미터입니다. 300일 근무일을 기준으로 계산하면 하루 평균 약 3.7 세제곱미터의 폐수가 발생합니다.
치료 과정:폐수를 수집한 후, 중화 조절조에 알칼리 용액을 첨가하여 pH를 6.5~8로 조절합니다. 공기 교반기를 이용하여 혼합물을 균질화하고, 일부 2가 철 이온을 1가 철 이온으로 산화시킵니다. 침전 후, 폐수는 산화조로 유입되어 폭기 및 산화 과정을 거치며, 제거되지 않은 2가 철 이온을 1가 철 이온으로 전환시키고 폐수의 황변 현상을 제거합니다. 침전 후, 폐수는 자동으로 재사용수 탱크로 유입되며, 산을 첨가하여 pH를 6~9로 조절합니다. 정화된 물의 약 30%는 세척 공정에 재사용되고, 나머지 정화된 물은 기준에 부합하여 공장 지역의 생활하수관망으로 연결됩니다. 침전조의 슬러지는 탈수 후 유해 고형 폐기물로 처리하고, 여과액은 처리 시스템으로 되돌려 보냅니다.
여과압착 장비: 슬러지의 기계적 탈수에는 XMYZ30/630-UB와 같은 장비가 사용됩니다.필터 프레스(필터 챔버의 총 용량은 450L입니다.)
자동화 조치:pH 조절이 필요한 모든 지점에 pH 자동 조절 장치가 설치되어 조작이 간편하고 약품 투여량을 절감할 수 있었습니다. 공정 전환이 완료된 후 폐수 직접 방류량이 감소했고, COD 및 SS와 같은 오염물질 배출량도 줄었습니다. 방류수 수질은 종합 폐수 배출 기준(GB8978-1996) 3단계 기준을 충족했으며, 총 아연 함량은 1단계 기준을 충족했습니다.
게시 시간: 2025년 6월 13일