팜유 가공 산업 사슬에서 여과 단계는 원유의 품질과 후속 정제 비용을 직접적으로 좌우하는 핵심 공정으로, 제품 경쟁력 강화에 매우 중요한 역할을 합니다. 전 세계 팜유 산업의 품질 기준 향상과 환경 보호 규제 강화에 발맞춰, 팜유의 특성에 맞춘 독자적인 설계를 자랑하는 잎 여과기는 수많은 장비 중에서도 단연 돋보이며, 가공 기업의 품질 및 효율성 향상을 위한 핵심 장비로 자리매김했습니다.
고객이 해결해야 할 문제점: 팜유는 점도가 높고 과육 잔류물, 콜로이드, 미세 입자 등 복잡한 불순물을 함유하고 있어 가공 공정에서 높은 온도 안정성이 요구됩니다. 기존 설비로는 현대 생산 요구를 충족하기 어렵습니다. 업계 자료에 따르면 기존 공정은 잦은 세척을 위해 가동을 중단해야 하고, 필터 천 마모로 인한 연간 비용이 발생하며, 고농도 오염 폐수 처리에도 추가 비용이 소요됩니다. 이러한 문제점들은 기업의 수익 마진을 직접적으로 제한합니다.
그 이유는잎 필터팜유 여과에 있어 선호되는 솔루션이 된 이유는 오일 가공 시나리오에 대한 심층적인 최적화 덕분입니다.
리프 필터는 스테인리스 스틸 복합 직조 필터 스크린을 사용하여 다층 그라디언트 여과 구조를 통해 미크론 수준의 불순물 제거를 달성합니다. 이러한 고정밀 여과는 후속 정제 단계에서 첨가제 사용량을 줄일 뿐만 아니라 불순물로 인한 오일의 산화 및 변질을 방지하여 제품의 유통기한을 연장합니다.
소모품이 필요 없는 설계로 운영 비용을 크게 절감합니다. 잎 필터는 필터 천, 필터 종이 및 기타 소모품을 완전히 없애고 소량의 여과 보조제만 필요로 합니다. 팜유의 산성 부식에 강한 핵심 필터 스크린은 3~5년 동안 사용할 수 있습니다. 동시에 장비의 완전 밀폐형 작동은 오일과 공기의 접촉으로 인한 산화 손실을 방지하여 재료 회수율을 크게 향상시키고 휘발성 유기 화합물 배출량을 줄입니다.
자동화된 슬래그 배출 시스템으로 생산 연속성을 향상시킵니다. 리프 필터는 유압 구동 및 진동 슬래그 배출 시스템의 연동 설계를 통해 자동 슬래그 배출 제어를 구현하여 슬래그 배출 시간을 크게 단축하고 유효 생산 시간을 늘립니다. 리프 필터의 완전 밀폐형 작동 모드는 오일과 공기의 접촉으로 인한 산화 손실을 방지하여 재료 회수율을 크게 향상시키고 휘발성 유기 화합물 배출량을 줄입니다.
팜유 산업은 품질 향상과 비용 절감이라는 두 가지 과제에 직면해 있습니다. 높은 효율성, 에너지 절약, 낮은 유지보수 비용 등의 특징을 지닌 잎 여과기는 팜유 가공 기업의 기술 혁신을 위한 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 자동 여과 기술의 보편화는 전 세계 팜유 산업의 품질 향상 및 효율성 증대를 더욱 촉진할 것입니다.
게시 시간: 2025년 12월 18일