그만큼양초 필터(티타늄 막대형 필터 엘리먼트)는 도시 폐수 처리와 같은 매체의 정밀 여과에 널리 사용되는 효율적인 수직형 심층 고체-액체 분리 장비입니다. 핵심 여과 원리와 표준 작동 과정은 다음과 같으며, 이론적이고 실제적인 내용으로 실제 산업 현장에 적용 가능합니다.
I. 여과 원리
티타늄 막대형 필터 소자를 핵심 여과 장치로 사용하는 캔들 필터는 "외부 압력 심층 여과" 방식을 채택하고, 사전 코팅 여과 보조제(규조토) 기술을 결합하여 효율적인 고액 분리를 달성합니다. 구체적인 원리는 다음과 같습니다.
사전 코팅 여과 보조제
여과 전에 규조토가 혼합된 전처리액을 장비에 주입하여 규조토가 티타늄 막대형 필터 소자의 표면에 고르게 부착되어 조밀하고 다공성인 사전 코팅 필터층을 형성하도록 합니다. 이 필터층은 티타늄 막대형 필터 소자의 미세한 기공을 채워 여과 정밀도를 향상시키고, 동시에 고체 불순물이 필터 소자의 기공을 직접 막는 것을 방지하여 필터 소자의 수명을 연장합니다.
핵심 여과
여과 대상 매체(예: 도시 폐수)는 여과조 외부에서 유입되어 필터 소자 표면의 사전 코팅 필터층과 티타늄 막대 필터 소자를 압력 하에 통과합니다. 티타늄 막대 필터 소자는 내열성, 내식성 및 균일한 기공 구조를 특징으로 하며, 미세한 불순물까지 추가로 걸러낼 수 있습니다. 사전 코팅 필터층은 대부분의 고체 입자를 걸러내어 이중 여과를 실현합니다.
고체-액체 분리
고체 불순물은 필터 요소 표면에 효율적으로 걸러져 필터 케이크를 형성하고, 여과된 맑은 액체는 필터 요소 내부의 중앙 튜브를 통해 모여 최종적으로 맑은 액체 배출구를 통해 배출되어 고체-액체 분리 공정이 완료됩니다.
필터 요소 재생
필터 요소 표면에 필터 케이크가 과도하게 축적되고 장비 내부 압력이 설정된 임계값에 도달하면, 정방향 송풍, 역방향 송풍 및 세척과 같은 단계를 통해 필터 요소 표면의 필터 케이크와 잔류 불순물을 제거하여 필터 요소의 여과 성능을 복원하고 재사용을 가능하게 합니다.
II. 표준 운영 절차
도시 열분해 폐수 여과를 위해 캔들 필터는 "사전 코팅 → 여과 → 슬래그 제거 → 세척 → 재설정"의 폐쇄 루프 작동 공정을 따릅니다. 각 단계는 여과 효율과 장비 안정성을 보장하기 위해 긴밀하게 연결되어 있습니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
코팅 전 단계
규조토가 혼합된 전처리액을 캔들 필터에 주입하고, 공급 속도를 조절하여 규조토가 티타늄 막대 필터 소자의 표면에 고르게 부착되어 균일하고 조밀한 사전 코팅 필터층을 형성하도록 합니다. 사전 코팅 효과가 설정된 기준에 도달하면 사전 코팅액 공급을 중단합니다.
형식적 여과 단계
도시 열분해수를 펌핑하여 캔들 필터로 유입시키고, 공급 압력과 유량을 제어하여 열분해수가 필터 소자 표면의 사전 코팅 필터층과 티타늄 로드 필터 소자를 안정적으로 통과하도록 합니다. 고체 불순물은 필터 소자 표면에 걸러져 필터 케이크를 형성합니다. 여과된 맑은 액체는 필터 소자 내부의 중앙 튜브를 통해 수집되어 맑은 액체 배출구로 배출됩니다. 여과 효과와 장비 압력을 실시간으로 모니터링합니다.
여과 종료 판결
여과 과정이 진행됨에 따라 필터 요소 표면의 필터 케이크가 점차 두꺼워지고 필터 내부 압력이 지속적으로 상승합니다. 압력이 설정된 임계값에 도달하면 도시 폐수(도시 폐수)의 여과 속도가 크게 감소합니다. 이때 필터 요소의 과도한 막힘 및 손상 또는 여과 효과 저하를 방지하기 위해 원액(도시 폐수)의 펌핑을 즉시 중단해야 합니다.
전진 송풍 단계
슬래그 제거 공정으로 진입하여 먼저 정방향 송풍 프로그램을 시작하고 장비의 공기 흡입구를 통해 압축 공기를 주입합니다. 이렇게 하면 여과 탱크에 남아 있는 미여과 원슬러리를 지정된 용기로 완전히 배출하는 동시에, 공기 흐름을 이용하여 티타늄 로드 필터 엘리먼트 표면에 부착된 필터 케이크(고체 불순물)를 건조시켜 후속 역방향 송풍 슬래그 제거 공정을 준비하고 완벽한 슬래그 제거를 보장합니다.
역송풍 슬래그 제거 단계
필터 요소 표면의 필터 케이크가 완전히 건조되면 역방향 송풍 모드로 전환합니다. 압축 공기가 티타늄 로드 필터 요소 내부에서 표면으로 역방향으로 불어집니다. 공기 흐름의 충격력으로 필터 요소 표면에 축적된 필터 케이크(고체 불순물)가 완전히 제거되어 필터 요소 표면이 깨끗해지고 후속 여과 효율이 보장됩니다.
슬래그 배출 단계
역풍으로 고형 불순물을 제거한 후, 필터 하단의 슬래그 배출 밸브를 열고 침전된 필터 케이크(고형 불순물)를 지정된 폐기물 수집 장치로 중앙 배출합니다. 슬래그 배출 후 슬래그 배출 밸브를 닫아 장비의 밀폐를 확보합니다.
필터 요소 세척 단계
슬래그 배출 후, 맑은 액체를 캔들 필터로 펌핑하여 티타늄 로드 필터 엘리먼트를 세척하고, 필터 엘리먼트 표면에 남아있는 미세 불순물과 규조토를 완전히 제거하여 필터 엘리먼트의 여과 성능이 완전히 복원되도록 하고, 잔류 불순물이 다음 여과 공정에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
장비 재설정 단계
세척 후, 깨끗한 액체의 공급을 중단하고 필터에 남아 있는 깨끗한 액체를 비운 다음, 각 밸브와 장비 인터페이스의 밀봉 상태를 점검하십시오. 점검이 완료되면 장비를 대기 상태로 전환하여 다음 여과 작업을 준비합니다.
게시 시간: 2026년 3월 13일