I. 고객 배경 및 핵심 과제
저희 고객사는 중국 동부에 위치한 대형 식용유 정제 기업으로, 다양한 식물성 기름의 정제 가공을 포함한 다양한 제품을 생산하고 있습니다. 정제 공정의 탈색 단계 후, 색소와 불순물을 흡착하는 데 사용되는 탈색제를 뜨거운 기름에서 완전히 분리하여 맑고 투명한 완제품 기름을 얻기 위해서는 여과 장치가 필요합니다.
그들은 오랫동안 전통적인 판형 필터를 사용해 왔지만, 수많은 문제에 직면하고 있습니다.
이 작업은 번거롭습니다. 많은 양의 필터 천이 필요하고, 매 배치 작업마다 수작업으로 장착, 하역 및 세척을 해야 하므로 노동 강도가 매우 높습니다.
작업 환경이 우려스럽습니다. 밀폐가 제대로 되지 않아 뜨거운 기름 증기가 증발하면서 작업장 내부가 매우 기름지고 미끄러워 안전 및 위생상의 위험을 초래합니다.
높은 비용: 필터 천의 손실이 크고 필터 천에 잔류하는 오일의 비율이 높아 제품 손실과 보조 재료 낭비가 상당합니다.
낮은 효율: 전체 여과 및 슬래그 제거 주기가 너무 길어 연속 생산에 필요한 확장 요구 사항을 충족하지 못합니다.
II. 우리의 해결책
저희는 해당 업체의 생산 공정에 대한 심층적인 조사를 실시한 후, 다음과 같은 솔루션을 추천하고 설치해 드렸습니다.수직 밀폐형 여과 시스템그들에게는 앞서 언급한 모든 문제를 효과적으로 해결해 주는 해결책이었습니다.
필터 천 기술이 필요 없습니다.사전 코팅된 여과 보조제 기술을 사용하면 소량의 식품 등급 여과 보조제만으로도 안정적인 여과층을 형성할 수 있습니다. 따라서 여과포 소모 및 세척이 완전히 필요 없어집니다.
완전 밀폐형 설계:여과, 건조 및 배출의 전 과정 동안 장비는 완전히 밀폐되어 오일 증기의 휘발을 방지합니다. 이는 작업장 환경을 크게 개선하고 생산 안전 및 식품 위생을 보장합니다.
자동 작동:PLC 제어 시스템을 사용하여 여과, 건조, 배출에 이르는 모든 공정을 완전 자동화했습니다. 작업자는 버튼만 누르면 장비가 자동으로 전체 공정을 완료하여 노동 강도를 크게 줄였습니다.
효율적인 복구:독창적인 수직 진동 배출 설계는 필터 케이크를 완벽하게 제거하여 폐유 잔류량을 크게 줄이고 제품 수율을 직접적으로 향상시킵니다.
III. 고객에게 제공하는 상당한 부가가치
새 장비가 가동된 이후 고객들은 여러 측면에서 즉각적인 이점을 누리고 있습니다.
경제적 이익의 상당한 개선:
필터 천을 구매하고 관리하는 데 드는 지속적인 비용이 완전히 사라졌습니다.
석유 회수율이 증가하여 귀중한 자원의 손실이 줄어들었습니다.
자동화된 운영으로 인해 필요한 수작업량이 줄어들었습니다.
생산 효율이 크게 향상되었습니다.
여과 주기가 단축되고 장비의 처리 용량이 향상됩니다.
자동화된 운영 덕분에 배치 연결이 더욱 원활해졌으며, 생산 확장에 따른 수요를 충족할 수 있게 되었습니다.
환경 및 안전의 근본적인 개선:
작업장은 깨끗하고 정돈된 상태가 되었으며, 더 이상 기름때나 증기도 보이지 않습니다.
완전히 밀폐된 생산 공정은 잠재적인 안전 위험을 제거하고 환경 보호 및 식품 안전 생산 감사를 쉽게 통과합니다.
제품 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
안정적인 여과 압력과 효율적인 세척 기능 덕분에 생산되는 모든 윤활유는 맑고 투명하며 일관된 품질을 유지합니다.
IV. 고객 평가
“이 수직형 블레이드 필터는 우리 생산 작업장을 완전히 바꿔놓았습니다. 단순한 장비 교체가 아니라 생산 방식의 획기적인 개선을 의미합니다. 이제 더 이상 기름때 묻은 바닥이나 작업자들이 필터 천을 끊임없이 옮기는 모습을 볼 수 없습니다. 작업장은 더욱 깨끗해졌고, 비용은 절감되었으며, 효율성은 향상되었고, 관리도 훨씬 수월해졌습니다. 기존의 판형 기계를 완전히 대체했으며, 우리 생산 라인에서 가장 성공적인 업그레이드 장비 중 하나입니다.”
- 고객 생산 부서 책임자
게시 시간: 2025년 9월 12일