고객 배경
멕시코 할리스코 주에 위치한 이 회사는 알로에 재배 및 가공을 전문으로 하며, 주로 알로에 주스, 알로에 농축액 및 기타 천연 식물 음료를 생산합니다. 이 기업은 하루에 약 8톤의 알로에 원료를 가공하며, 제품은 주로 북미와 유럽으로 수출됩니다.
도전에 직면하다
알로에베라 주스 정제 과정에서 고객사의 기존 여과 장비는 여과액에 부유물이 남아 제품의 투명도와 유통기한에 영향을 미치는 문제가 있었습니다. 또한, 장비 재질의 내식성이 부족하여 70도 고온의 액체와 장기간 접촉 시 녹이 슬었습니다. 수작업은 비효율적이었고, 여과 주기가 길어 생산량 증대 요구를 충족할 수 없었으며, 여과포 교체가 잦아 운영 비용이 높았습니다.
해결책
이 고객은 스테인리스 스틸 재질의 자동 유압식 판형 필터 프레스를 구매했습니다.BAY50/800 모델2025년 초에 출시될 예정입니다. 전체 기계는 304SS 스테인리스강 프레임, 단일 실린더 유압 프레스 메커니즘 및 수동 플레이트 인발 메커니즘을 갖추고 있습니다. 여과 장치는 316L 재질로 제작되었으며, 헤드 플레이트 1개, 테일 플레이트 1개, 중간 플레이트 27개(두께 25mm), 필터 프레임 28개(두께 50mm)로 구성됩니다. 함께 제공되는 필터 천과 필터 용지는 규토 및 활성탄 보조 여과 시스템에 적합합니다. 공급 시스템은 테플론 다이어프램이 장착된 위생적인 316L 공압 다이어프램 펌프(QBW3-50)를 사용합니다. 제어 시스템은 Siemens S7-200 PLC와 Schneider 전기 장치 및 터치스크린이 결합되어 있으며, 보호 등급은 IP54입니다. 보조 장비에는 316L 액체 접촉 플립 플레이트(유압 구동), 316L 클램프형 파이프 및 밸브, 304SS 전기 접촉 압력계가 포함됩니다.
액체와 접촉하는 모든 부품은 316L 스테인리스강으로 제작되었으며, 비접촉 부품은 304SS로 제작되었습니다. 입구 및 출구 인터페이스에는 51mm 클램프형 퀵 커넥터가 적용되어 청소 및 유지 보수가 용이합니다.
실행 효과
장비 설치 및 디버깅 후 3개월간 연속 가동했습니다. 여과 후 탁도는 개조 전 12.5 NTU에서 1.8 NTU로 감소했습니다. 단일 배치 여과 시간은 4.5시간에서 2.2시간으로 단축되었습니다. 필터 천의 평균 수명은 12배치에서 28배치로 증가했습니다. 장비 세척 시간은 90분에서 40분으로 단축되었습니다. 일일 처리 용량은 6톤에서 9.5톤으로 증가했습니다.
고객 피드백
“이 스테인리스 스틸 자동 유압식 판형 여과기는 알로에 베라 주스의 투명도를 크게 향상시켰습니다. 316L 재질은 고온 액체 재료에 필요한 내식성을 완벽하게 충족하며, PLC 자동 제어 시스템으로 작동이 간편하고 안정적입니다. 특히 클램프형 연결 설계 덕분에 세척이 매우 편리합니다. 두 번째 생산 라인에도 동일한 장비를 설치할 계획입니다.”
— 이 회사의 생산 감독관인 하비에르 로드리게스 씨
요약
이 장비는 고객이 여과된 액체의 투명도를 북미 수출 기준에 부합하도록 향상시켜 품질을 개선할 수 있도록 지원합니다. 여과 주기를 약 50% 단축하고 생산 능력을 거의 60%까지 향상시킵니다. 스테인리스강 재질은 고온 부식에 대한 저항성과 긴 장비 수명을 보장합니다. 클램프 방식의 퀵 커넥트 구조는 필터 천 교체 및 세척 시간을 크게 단축시켜 줍니다. 터치스크린과 PLC 제어 시스템은 수동 조작 및 운영 오류를 최소화합니다.
게시 시간: 2026년 4월 15일