고객 배경
고객사는 미국 텍사스에 위치한 정밀화학 제조 회사로, 코팅제, 수지 및 산업용 용제 생산을 전문으로 합니다. 기존 여과 시스템은 구식 멀티백 필터를 사용하고 있었는데, 이로 인해 잦은 유지보수가 필요했고, 압력 차이 변동이 심했으며, 필터 백 교체 절차가 복잡했습니다. 이러한 문제들은 생산 연속성과 제품 품질에 심각한 영향을 미쳤습니다.
도전 과제 및 요구 사항
고객은 생산 공정 중 용제 기반 코팅제, 합성 수지, 고순도 첨가제 등 점도가 다양한 여러 액체 매체를 처리해야 합니다. 핵심 요구 사항은 다음과 같습니다.
여과 정확도는 100미크론으로 안정적으로 유지되어 입자상 불순물을 효과적으로 제거합니다.
밀봉 부품은 100℃ 미만의 온도 조건에서 작동할 수 있도록 내유성 및 내열성을 가져야 합니다.
이 제품은 압력 모니터링 기능을 갖추고 있어 필터 백의 상태를 실시간으로 편리하게 추적할 수 있습니다.
콤팩트한 구조와 편리한 유지보수로 가동 중단 시간을 줄입니다.
이 인터페이스는 ANSI 표준을 준수하여 기존 파이프라인 시스템과의 연결을 용이하게 합니다.
해결책
고객의 작업 환경 및 기술적 요구 사항을 바탕으로, 당사는 다음과 같은 제품을 추천하고 제공합니다.JYSF-#2/304형 스테인리스 스틸 단일 백 필터구체적인 구성은 다음과 같습니다.
주요 재료:304 스테인리스 스틸 소재로 샌드블라스팅 처리되어 부식에 강하고 세척이 용이합니다.
구조적 형태:측면 진입 및 측면 진출 방식이 가능하여 고객의 현장 파이프라인 배치에 적합합니다.
필터 요소:PE 필터 백, 100미크론, 플라스틱 입구는 완전 열융착 용접 공법으로 제작되어 누출이 없습니다.
밀봉재:니트릴 고무는 온도 및 내유성이 뛰어납니다.
모니터링 및 배출:입구와 출구에 압력계(NPT 내부 나사산 인터페이스)가 장착되어 있고, 상단 덮개에 통풍 밸브, 하단에 배수 밸브가 있습니다.
연결 표준:ANSI B16.5 150# 플랜지, 고객의 기존 배관과 이음매 없이 연결 가능.
고객은 30대를 한 번에 구매하여 3개의 생산 라인에 있는 여러 여과 스테이션에 각각 설치함으로써 전체 라인의 여과 시스템을 표준화하여 업그레이드했습니다.
실행 효과
필터 설치 및 가동 후 고객은 다음과 같은 피드백을 제공했습니다.
여과 효율이 크게 향상되었습니다.100미크론 필터 백은 생산 공정 중 발생하는 입자 불순물을 효과적으로 걸러내어 제품 합격률을 약 8% 향상시킵니다.
유지보수 시간이 크게 단축됩니다.단일 백 구조와 빠른 개폐식 상단 덮개 디자인이 결합되어 필터 백 교체가 단 5분 만에 완료되므로 기존 시스템에 비해 단일 유지 보수 시간을 60% 단축할 수 있습니다.
제어 및 추적 가능한 운영 상태:입구 및 출구 압력 게이지는 작업자가 필터 백의 막힘 상태를 정확하게 파악하여 예방 정비를 할 수 있도록 도와줍니다.
장비가 안정적으로 작동합니다.30세트의 장비가 6개월 동안 밀봉 누출이나 비정상적인 압력 차이 변동 없이 연속 가동되어 24시간 연속 생산 요구를 충족했습니다.
간소화된 예비 부품 관리:모델을 통합한 후 필터 백과 밀봉 링과 같은 예비 부품이 공통화되어 재고 비용이 약 30% 절감되었습니다.
고객 리뷰
“JYSF 시리즈 필터는 필터 백 교체를 위해 기계를 자주 가동 중단해야 했던 기존 문제를 효과적으로 해결해 주었습니다. 설계는 단순하지만 모든 기능을 갖추고 있으며, 특히 압력 게이지와 배수 밸브가 매우 실용적입니다. 30대를 한 번에 구매함으로써 전체 장비 라인을 표준화했을 뿐만 아니라 유지 보수 및 예비 부품 관리 비용을 크게 절감했습니다. 제조업체는 플랜지 규격부터 밀봉재에 이르기까지 모든 것을 당사의 특정 작업 조건에 맞게 맞춤 제작할 수 있도록 포괄적인 맞춤 지원을 제공했습니다.”
- 미국 텍사스에 있는 어느 화학 회사의 프로젝트 엔지니어
게시 시간: 2026년 4월 2일