고객 배경 및 요구 사항
고객사는 정밀화학 제품 생산에 주력하는 대기업으로, 여과 장비에 대해 재료, 여과 효율 및 내압성에 대한 높은 요구 사항을 갖고 있었습니다. 동시에 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄이기 위한 손쉬운 유지 보수도 중요하게 생각했습니다. 고객사와 협의를 통해, 당사는 고객사의 요구에 맞는 맞춤형 여과 장비를 설계 및 제작했습니다.바스켓 필터특히 고급 화학 분야에 적합하도록 설계되었습니다.
바스켓 필터설계 계획
재질 선정: 고품질 스테인리스강 304를 주재료로 사용하여 탁월한 내식성과 다양한 화학 물질의 부식 저항성을 갖출 뿐만 아니라 우수한 기계적 강도와 가공성을 확보하여 가혹한 환경에서도 필터의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
구조 설계: 실린더 직경은 여과 효율과 공간 활용도를 고려하여 219mm로 설정했습니다. 수입산 DN125 파이프를 사용하여 높은 유량 요구 사항을 충족하는 충분한 유체 유입구를 확보했습니다. 배출구는 유입구와 동일한 DN100 규격으로 안정적인 유체 배출을 보장합니다. 특수 설계된 DN20 오수 배출구를 통해 여과 과정에서 축적된 불순물을 신속하게 배출할 수 있어 유지보수 편의성을 향상시켰습니다.
필터 성능: 고정밀 필터가 내장되어 있으며, 고객의 특정 요구에 따라 메쉬 크기를 맞춤 설정할 수 있어 고체 입자와 불순물을 효과적으로 걸러내어 유체의 순도를 보장합니다. 또한 바스켓 구조 설계로 필터 엘리먼트 교체가 간편하고 빠르므로 유지 보수 시간과 가동 중단으로 인한 손실을 줄입니다.
안전 성능: 화학 생산의 특수성을 고려하여, 이 필터는 0.6Mpa의 작동 압력 하에서도 안전성을 확보할 수 있도록 내압 용량을 충분히 고려하여 설계되었습니다. 또한, 압력계 및 안전 밸브와 같은 안전 장치를 장착하여 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링함으로써 생산 안전을 보장합니다.
적용 효과 및 피드백
바스켓 필터 도입 이후 고객들은 탁월한 성능을 보고했으며, 생산 공정 중 유체 불순물로 인한 파이프라인 막힘 및 제품 품질 저하 문제를 효과적으로 해결했다고 밝혔습니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 고객의 요구에 맞춰 제품을 맞춤 제작해 드립니다.
게시 시간: 2024년 9월 21일