고객 배경
칠레에 위치한 중소 규모의 구리 광산 기업은 하루 3,000톤의 원광석을 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 오랫동안 이 기업의 광미 슬러리는 높은 수분 함량으로 인해 운송 비용이 증가하고 광미 저장 시설에 심각한 부담을 안겨주었습니다.
도전에 직면하다
이 고객사의 기존 여과 설비는 수동 레버식 모델로, 처리 효율이 낮고 여과 케이크의 수분 함량이 28%를 초과하여 환경 방류 및 물 재활용 기준을 충족하지 못했습니다. 또한, 잦은 수동 조작으로 인해 안전상의 위험도 있었습니다.
해결책

저희 엔지니어들은 두 세트를 맞춤 제작했습니다.870 자동 판재 적재식 박스형 필터 프레스고객을 위해 설계된 각 장치는 200제곱미터의 여과 면적을 갖추고 있습니다. 전체 기계는 PLC로 자동 제어되며, 구리 광석 슬러리의 약산성 특성에 맞춰 필터 플레이트와 파이프라인은 내식성 재질로 업그레이드되었습니다.
운영 결과
장비 설치 및 시운전 후 6개월간 연속 운전을 실시한 결과, 여과 케이크의 수분 함량은 16~18%로 안정적으로 유지되었으며, 이는 기존 장비 대비 10%포인트 낮은 수치였습니다. 광미 톤당 운송 비용은 약 22% 절감되었습니다. 동시에 정화된 깨끗한 물은 일일 약 800톤 규모로 선광 공정에 직접 재사용되었습니다. 자동 플레이트 리프팅 시스템 도입으로 1회 사이클 배출 시간이 45분에서 18분으로 단축되었고, 교대 근무 인력도 4명에서 1명으로 줄었습니다.
고객 피드백에 따르면, 공장 생산 관리자는 새로운 장비 도입으로 광미 처리 효율이 크게 향상되어 여과 케이크가 더 건조해지고 보관 안전성이 높아졌다고 밝혔습니다. PLC 자동 플레이트 하강 기능 덕분에 야간 작업 중에도 안정적인 운영이 가능하다고 합니다. 또한, 다른 광산 지역에 동일 모델 3대를 추가로 주문할 계획이라고 덧붙였습니다.
게시 시간: 2026년 5월 21일
