RBD 팜유 여과 공정에 잎 필터 적용 사례

1고객 배경 및 요구 사항

대규모 석유 가공 기업은 주로 팜유 정제 및 가공에 주력하며, 주로 RBD 팜유(탈검, 탈산, 탈색, 탈취 처리를 거친 팜유)를 생산합니다. 고품질 오일에 대한 시장 수요가 증가함에 따라, 기업은 팜유 정제 공정의 여과 공정을 더욱 최적화하여 제품 품질과 생산 효율을 향상시키고자 합니다. 이 여과 공정에 사용될 흡착제 입자 크기는 65~72μm이며, 시간당 생산 능력은 10톤, 여과 면적은 40제곱미터가 요구됩니다.

잎 필터

2도전에 직면하다

기존 여과 공정에서 기업들이 사용하던 전통적인 여과 장비는 여러 가지 문제점을 안고 있었습니다. 흡착제의 입자 크기가 작아 전통적인 장비는 여과 효율이 낮아 시간당 10톤의 생산 능력을 충족하기 어려웠습니다. 또한, 잦은 장비 막힘으로 인해 유지 보수 시간이 길어져 생산 비용이 증가했습니다. 뿐만 아니라, 여과 정확도가 부족하여 RBD 팜유의 최종 품질에 영향을 미치고 고급 고객의 요구를 충족하기 어려웠습니다.

3, 해결책

고객의 요구사항과 당면 과제를 고려하여 여과 면적 40제곱미터의 블레이드 필터를 추천합니다. 이 블레이드 필터는 다음과 같은 특징과 장점을 가지고 있습니다.

효율적인 여과 성능: 독자적인 블레이드 구조 설계와 적절한 여과 매체의 조합으로 65~72μm 크기의 흡착 입자를 정확하게 포집하여 여과 정확도를 높이고 여과 효율을 효과적으로 향상시켜 시간당 10톤의 RBD 팜유 처리 용량을 보장합니다.

뛰어난 막힘 방지 능력: 합리적인 채널 설계와 최적화된 블레이드 배열을 통해 여과 과정에서 흡착제 입자의 축적 및 막힘 현상을 줄여 장비의 유지 보수 빈도와 가동 중지 시간을 단축합니다.

편리한 작동: 이 장비는 높은 수준의 자동화를 갖추고 있어 원터치 시작/정지 및 자동 역세척과 같은 기능을 구현할 수 있어 작업자의 노동 강도를 줄이고 생산 공정의 안정성과 안전성을 향상시킵니다.