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소형 유압식 필터 프레스 450 630 철강 생산 폐수 처리용 여과 장치

간략한 소개:

준이(Junyi) 소형 유압식 필터 프레스는 다양한 현탁액의 고액 분리에 사용되며, 폭넓은 여과 적용 범위, 우수한 여과 효과, 간단한 구조, 손쉬운 조작, 안전성 및 신뢰성 등의 특징을 갖추고 있습니다. 유압 스테이션이 장착되어 필터 플레이트의 자동 압착이 가능하므로 인력을 크게 절감할 수 있습니다. 식품 및 음료, 수처리, 석유화학, 염색, 야금, 석탄 세척, 무기염, 주류, 섬유 및 환경 보호 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.


제품 상세 정보

도면 및 매개변수

동영상

✧ 제품 특징

A. 여과 압력 ≤ 0.6Mpa

B. 여과 온도: 45℃/실온; 65℃~100℃/고온; 온도에 따라 생산되는 필터 플레이트의 원료 비율은 다릅니다.

C-1. 여과액 배출 방식 - 개방형 흐름(육안 흐름): 각 여과판의 좌우측에 여과액 배출 밸브(수도꼭지)와 이에 맞는 배출구를 설치해야 합니다. 여과액을 육안으로 관찰하며, 일반적으로 회수되지 않는 액체에 사용됩니다.

C-2. 여과액 배출 방식 - 밀폐형(보이지 않는 흐름): 필터 프레스의 공급단 아래에 여과액 탱크와 연결된 밀폐형 배출 주 배관 두 개가 있습니다. 액체를 회수해야 하거나 액체가 휘발성, 악취, 가연성 또는 폭발성인 경우 보이지 않는 흐름 방식이 더 적합합니다.

D-1. 여과포 재질 선택: 액체의 pH에 ​​따라 여과포 재질을 결정합니다. pH 1~5의 산성 액체에는 폴리에스터 여과포를, pH 8~14의 알칼리성 액체에는 폴리프로필렌 여과포를 사용합니다. 점성이 있는 액체 또는 고체에는 능직 여과포를, 점성이 없는 액체 또는 고체에는 평직 여과포를 사용하는 것이 좋습니다.

D-2. 필터 천 메쉬 선택: 유체를 분리한 후, 고체 입자 크기에 따라 적절한 메쉬 번호를 선택합니다. 필터 천 메쉬 범위는 100~1000 메쉬입니다. 마이크론을 메쉬로 변환하는 방법 (1μm = 15,000 메쉬 - 이론상).

E. 랙 표면 처리: pH 값이 중성 또는 약산성/약염기성인 경우, 필터 프레스 프레임 표면을 먼저 샌드블라스팅한 후 프라이머와 방청 페인트를 분사합니다. pH 값이 강산성 또는 강알칼리성인 경우, 필터 프레스 프레임 표면을 샌드블라스팅하고 프라이머를 분사한 후 스테인리스강 또는 PP판으로 감쌉니다.

F. 여과 케이크 세척: 고형물을 회수해야 하지만 여과 케이크가 강산성 또는 강알칼리성인 경우, 케이크를 배출하기 전에 깨끗한 물로 세척할 수 있습니다. 이 방법을 원하시는 경우 문의 시 알려주시기 바랍니다.

G. 필터 프레스 공급 펌프 선택: 고형-액체 비율, 산도, 온도 및 액체의 특성이 다르므로 필요한 공급 펌프도 다릅니다. 문의 사항은 이메일로 보내주시기 바랍니다.

450液压压滤机带泵带塑料水槽1
450压滤机3
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✧ 필터 프레스 모델 가이드

千斤顶型号向导

✧ 사료 급여 과정

压滤机工艺流程

✧ 응용 산업 분야

이 제품은 석유, 화학, 염료, 야금, 제약, 식품, 석탄 세척, 무기염, 알코올, 경공업, 석탄, 식품, 섬유, 환경 보호, 에너지 등 다양한 산업 분야의 고체-액체 분리 공정에 널리 사용됩니다.

✧ 필터 프레스 주문 안내

1. 필터 프레스 선정 가이드, 필터 프레스 개요, 사양 및 모델을 참조하여 필요에 맞는 모델과 부속 장비를 선택하십시오. 당사의 전문 기술팀이 적합한 모델 선택을 도와드립니다. 문의 사항이 있으시면 연락처를 남겨주십시오.
2. 당사는 고객의 특별한 요구에 따라 비표준 모델 또는 맞춤형 제품을 설계 및 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 필터 케이크 세척 여부, 여과액 배출구 개방형 또는 폐쇄형, 랙의 내식성 여부, 작동 방식 등을 고려할 수 있습니다.
3. 본 문서에 제공된 제품 사진은 참고용일 뿐입니다. 변경 사항이 있을 경우 별도의 통지는 없으며, 실제 주문 내용이 우선합니다.

필터 프레스 사용 요건

1. 공정 요구사항에 따라 배관을 연결하고, 급수 시험을 실시하며, 배관의 기밀성을 검사합니다.

2. 입력 전원 공급 장치(3상 + 중성선) 연결 시에는 전기 제어 캐비닛용 접지선을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

3. 제어 캐비닛과 주변 장비 간 연결. 일부 배선은 이미 연결되어 있습니다. 제어 캐비닛의 출력 단자에는 라벨이 부착되어 있습니다. 회로도를 참조하여 배선을 확인하고 연결하십시오. 고정 단자에 헐거움이 있으면 다시 조여주십시오.

4. 유압 스테이션에 46# 유압유를 채우십시오. 유압유는 탱크 관찰창에서 확인할 수 있어야 합니다. 필터 프레스를 240시간 연속 작동시킨 경우 유압유를 교체하거나 필터링하십시오.

5. 실린더 압력 게이지 설치. 설치 시 수동으로 돌리지 않도록 렌치를 사용하십시오. 압력 게이지와 오일 실린더 연결부에 O링을 사용하십시오.

6. 유압 실린더를 처음 작동시킬 때는 유압 스테이션의 모터를 시계 방향(모터에 표시된 방향)으로 돌려야 합니다. 유압 실린더를 앞으로 밀면 압력 게이지 받침대에서 공기가 배출되어야 하며, 유압 실린더를 앞뒤로 반복적으로 밀었다 당겼다 하면서(압력 게이지의 상한 압력은 10Mpa) 공기가 동시에 배출되어야 합니다.

7. 필터 프레스를 처음 가동할 때는 제어 캐비닛의 수동 모드를 선택하여 각 기능을 개별적으로 작동시키십시오. 기능이 정상적으로 작동되면 자동 모드를 선택할 수 있습니다.

8. 필터 천 설치. 필터 프레스 시운전 시에는 필터판에 필터 천을 미리 장착해야 합니다. 필터 천이 평평하고 주름이나 겹침이 없도록 필터판에 필터 천을 설치합니다. 필터판을 손으로 눌러 필터 천이 완전히 평평해지도록 합니다.

9. 필터 프레스 작동 중 사고가 발생하면 작업자는 비상 정지 버튼을 누르거나 비상 로프를 당겨야 합니다.

 

주요 오류 및 문제 해결 방법

결함 현상 결함 원리 문제 해결
유압 시스템에서 심한 소음이나 불안정한 압력이 발생합니다. 1. 오일 펌프가 비어 있거나 오일 흡입관이 막혔습니다. 유류탱크 재급유 시 흡입관 누출 문제 해결
2. 필터 플레이트의 밀봉면이 잡다한 물질로 덮여 있습니다. 밀봉면을 청소하십시오.
3. 오일 회로 내 공기 배기 공기
4. 오일 펌프가 손상되었거나 마모됨 교체 또는 수리
5. 안전 밸브가 불안정합니다. 교체 또는 수리
6. 파이프 진동 조임 또는 보강
유압 시스템에 압력이 부족하거나 전혀 없음 1. 오일 펌프 손상 교체 또는 수리
  1. 압력 조절이 잘못되었습니다
재보정
3. 오일 점도가 너무 낮습니다. 오일 교체
4. 오일 펌프 시스템에 누출이 있습니다. 검사 후 수리
압축 중 실린더 압력이 부족함 1. 고압 안전 밸브가 손상되었거나 고착됨 교체 또는 수리
2. 역전 밸브 손상 교체 또는 수리
3. 대형 피스톤 씰 손상 대사
4. 소형 피스톤 "0" 씰 손상 대사
5. 오일 펌프 손상 교체 또는 수리
6. 압력 조절이 잘못됨 재보정하다
복귀 시 실린더 압력이 부족함 1. 저압 릴리프 밸브가 손상되었거나 고착됨 교체 또는 수리
2. 소형 피스톤 씰 손상 대사
3. 소형 피스톤 "0" 씰 손상 대사
피스톤 크롤링 오일 회로에 공기가 유입됨 교체 또는 수리
심각한 변속기 소음 1. 베어링 손상 대사
2. 장비 타격 또는 마모 교체 또는 수리
판재와 프레임 사이에 심각한 누수가 있습니다.
  1. 판 및 프레임 변형
대사
2. 밀봉면의 이물질 깨끗한
3. 주름이나 겹침 등이 있는 필터 천 마무리 작업 또는 교체 대상
4. 압축력이 불충분함 압축력의 적절한 증가
판과 틀이 파손되었거나 변형되었습니다. 1. 필터 압력이 너무 높음 압력을 낮추세요
2. 높은 재료 온도 적절하게 낮아진 온도
3. 압축력이 너무 높음 압축력을 적절하게 조절하십시오.
4. 필터링 속도가 너무 빠름 여과율 감소
5. 공급 구멍 막힘 급송곳 청소
6. 여과 과정 중 중단 여과 과정 중에 멈추지 마세요
보충 시스템은 자주 작동합니다. 1. 유압 제어 체크 밸브가 제대로 닫히지 않았습니다. 대사
2. 실린더 누출 실린더 씰 교체
유압 역전 밸브 고장 스풀이 걸렸거나 손상됨 방향 조절 밸브를 분해하여 청소하거나 교체하십시오.
앞뒤로 흔들리는 충격 때문에 카트를 뒤로 당길 수 없습니다. 1. 엔진 오일 회로 압력 저하 조정하다
2. 압력 릴레이 압력이 낮습니다. 조정하다
절차를 따르지 않음 유압 시스템 또는 전기 시스템 구성 요소의 고장 점검 후 증상에 따라 수리 또는 교체하십시오.
횡격막 손상 1. 공기압 부족 프레스 압력 감소
2. 불충분한 사료 챔버에 재료를 채운 후 누르기
3. 이물질이 횡격막을 뚫었습니다. 이물질 제거
주보의 굽힘 손상 1. 기초가 부실하거나 고르지 않음 개보수 또는 재시공

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  • 秘鲁-450型压滤机-效果图厢式液压压滤机参数表

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