청량 음료를 위한 작은 수동 물 처리 방식제 여과 프레스 장비

ㅏ.여과 압력<0.5Mpa

비.여과 온도: 45℃/실온;80℃/고온;100℃/고온.다른 온도 생산 필터 플레이트의 원료 비율은 동일하지 않으며 필터 플레이트의 두께도 동일하지 않습니다.

다-1.배출 방법 - 개방형 흐름: 각 필터 플레이트의 왼쪽과 오른쪽 아래에 수도꼭지를 설치하고 일치하는 싱크대를 설치해야 합니다.개방형 흐름은 회수되지 않는 액체에 사용됩니다.

c-2.액체 배출 방법 폐쇄 흐름: 필터 프레스의 공급 끝 아래에는 액체 회수 탱크와 연결된 두 개의 폐쇄 흐름 배출구 주 파이프가 있습니다.액체를 회수해야 하는 경우 또는 액체가 휘발성, 냄새, 가연성, 폭발성인 경우 다크 플로우(dark flow)가 사용됩니다.

d-1.여과포 재료 선택: 액체의 pH에 ​​따라 여과포의 재료가 결정됩니다.PH1-5는 산성 폴리에스테르 필터 천이고, PH8-14는 알칼리성 폴리프로필렌 필터 천입니다.점성이 있는 액체나 고체에는 능직 여과포를 선택하는 것이 바람직하고, 점성이 없는 액체나 고체에는 일반 여과포를 선택하는 것이 좋습니다.

d-2.여과포 메쉬 선택: 유체가 분리되고 다양한 고체 입자 크기에 대해 해당 메쉬 번호가 선택됩니다.필터 천 메쉬 범위 100-1000 메쉬.미크론에서 메시로의 변환(1UM = 15,000 메시---이론적으로).

이자형.랙 표면 처리: PH 값 중성 또는 약산성;필터 프레스 프레임의 표면을 먼저 샌드블라스팅한 후 프라이머와 부식 방지 페인트를 뿌립니다.PH 값은 강산 또는 강알칼리이며, 필터 프레스 프레임의 표면은 샌드블라스트 처리되고 프라이머가 뿌려지며 표면은 스테인레스 스틸 또는 PP 플레이트로 포장됩니다.

먹이는 과정

응용 산업

석유, 화학, 제약, 설탕, 식품, 석탄 세척, 석유, 인쇄 및 염색, 양조, 도자기, 광산 야금, 하수 처리 및 기타 분야.

1. 파이프라인 연결을 위한 프로세스 요구 사항에 따라 물 입구 테스트를 수행하고 파이프라인의 기밀성을 감지합니다.

2. 입력 전원 공급 장치(3상 + 중성)를 연결하려면 전기 제어 캐비닛용 접지선을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

3. 제어 캐비닛과 주변 장비 간의 연결.일부 전선이 연결되었습니다.제어 캐비닛의 출력 라인 단자에는 라벨이 붙어 있습니다.회로도를 참조하여 배선을 확인하고 연결하십시오.고정단자에 헐거움이 있으면 다시 압축하여 주십시오.

4. 유압 스테이션을 46 # 유압 오일로 채우십시오. 유압 오일은 탱크 관찰 창에서 보여야 합니다.필터 프레스가 240시간 동안 계속 작동하는 경우 유압 오일을 교체하거나 필터링하십시오.

5. 실린더 압력계 설치.설치 중 수동 회전을 방지하려면 렌치를 사용하십시오.압력 게이지와 오일 실린더 사이의 연결부에 O-링을 사용하십시오.

6. 오일 실린더가 처음 작동할 때 유압 스테이션의 모터는 시계 방향(모터에 표시됨)으로 회전해야 합니다.오일 실린더를 앞으로 밀 때 압력 게이지 베이스는 공기를 배출해야 하며 오일 실린더는 앞뒤로 반복적으로 밀고(압력 게이지의 상한 압력은 10Mpa) 동시에 공기를 배출해야 합니다.

7. 필터 프레스가 처음으로 작동하고 제어 캐비닛의 수동 상태를 선택하여 각각 다른 기능을 실행합니다.기능이 정상화되면 자동 상태를 선택할 수 있습니다.

8. 여과포 설치.필터 프레스의 시운전 중에는 필터 플레이트에 필터 천을 미리 장착해야 합니다.필터 천을 필터 판에 설치하여 필터 천이 평평하고 주름이나 겹침이 없는지 확인하십시오.필터 천이 평평한지 확인하기 위해 필터 판을 수동으로 밀어 넣습니다.

9. 필터 프레스 작동 중에 사고가 발생하면 작업자가 비상 정지 버튼을 누르거나 비상 로프를 당기는 경우;