I소개
고급 초콜릿 제조 과정에서 미세한 금속 불순물이 제품의 맛과 식품 안전에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 싱가포르의 한 유서 깊은 초콜릿 제조 공장은 한때 이러한 문제에 직면했습니다. 고온 끓이기 과정에서 기존 여과 장비로는 금속 불순물을 효과적으로 제거할 수 없었고, 안정적인 온도 유지도 어려웠습니다. 이로 인해 생산 효율이 낮아지고 제품 품질 평가율도 저하되었습니다.
고객의 고민: 고온 환경에서의 여과 문제
이 공장은 고품질 핫초코 생산을 전문으로 하며, 제품은 80°C~90°C의 고온 환경에서 여과 과정을 거쳐야 합니다. 그러나 기존 여과 장비에는 두 가지 큰 문제점이 있습니다.
금속 불순물의 제거가 불완전함: 고온으로 인해 자성이 약해지고 철, 니켈 등의 금속 입자가 남아 초콜릿의 맛과 식품 안전에 영향을 미칩니다.
보온성능 부족: 여과과정에서 온도가 낮아져 초콜릿의 유동성이 저하되고, 여과효율에 영향을 미쳐 생산이 중단될 수도 있습니다.
혁신적인 솔루션:이중층 자기봉 필터
고객의 요구에 부응하여, 우리는 이중층 자기봉 필터를 제공하고 7개의 고자성 네오디뮴 철 붕소 자기봉을 최적으로 구성하여 금속 불순물을 효율적으로 흡착하는 동시에 뛰어난 보온 성능을 제공합니다.
핵심 기술적 이점
이중 레이어 단열 디자인: 바깥 레이어는 고효율 단열재로 제작되어 열 손실을 줄이고 여과 과정에서 초콜릿이 최상의 유동성을 유지하도록 보장합니다.
고자성 네오디뮴 철 붕소 자기봉: 고온 환경에서도 철, 니켈 등의 금속 입자를 안정적으로 흡착하여 불순물 제거율을 크게 향상시킵니다.
7개의 자기봉의 최적화된 배치: 자기봉을 과학적으로 배치하여 여과 면적을 극대화하고 대규모 생산 요구 사항에 따라 효율적인 여과를 보장합니다.
주목할 만한 성과: 품질과 효율성의 이중 개선
이 초콜릿 공장은 가동된 이후 생산 상황이 크게 개선되었습니다.
제품 합격률이 대폭 증가했습니다. 금속 불순물 제거율이 향상되었고, 제품 불량률은 8%에서 1% 이하로 낮아져 초콜릿 맛이 더욱 섬세하고 부드러워졌습니다.
✔ 생산 효율 30% 증가: 안정적인 열 보존 성능으로 여과가 더욱 원활해지고, 가동 중단 시간이 줄어들며, 생산 주기가 단축되고 에너지 소비가 줄어듭니다.
✔ 높은 고객 인지도: 공장 경영진은 여과 효과에 매우 만족하고 있으며, 이 솔루션을 후속 생산 라인에도 계속 도입할 계획입니다.
결론
고온 안정성, 효율적인 불순물 제거 능력, 그리고 탁월한 보온 성능을 갖춘 이중층 자성 막대 필터는 싱가포르의 한 초콜릿 제조 공장이 생산 문제 해결, 제품 품질 향상, 그리고 시장 경쟁력 향상에 성공적으로 기여했습니다. 이 사례는 초콜릿 산업뿐만 아니라 고온 여과가 필요한 식품 및 제약 산업에도 참고할 만한 가치가 있습니다.
게시 시간: 2025년 4월 30일