1. 필터백이 손상되었습니다
실패 원인:
필터백 품질 문제, 예를 들어 재료가 요구 사항을 충족하지 못함, 생산 공정이 불량함;
여과액에는 날카로운 입자상 불순물이 포함되어 있어 여과 과정에서 필터백이 긁힐 수 있습니다.
여과 시 유량이 너무 커서 필터백에 충격을 줍니다.
부적절하게 설치하면 필터백이 꼬이거나 늘어나는 등의 현상이 나타납니다.
해결책:
신뢰할 수 있는 품질과 표준에 맞는 필터백을 선택하고, 사용 전에 필터백의 재질, 사양 및 손상 여부를 확인하세요.
여과 전, 액체는 거친 여과와 같은 날카로운 입자를 제거하기 위해 전처리됩니다.
필터 사양 및 액체 특성에 따라 여과 유량을 합리적으로 조절하여 유량이 너무 빨라지는 것을 방지합니다.
필터백을 설치할 때는 작동 절차를 엄격히 준수하여 필터백이 올바르게 설치되고 왜곡, 늘어남 등의 현상이 발생하지 않도록 해야 합니다.
2. 필터백이 막혔습니다
실패 원인:
여과액의 불순물 함량이 너무 높아서 필터백의 수용량을 초과합니다.
여과시간이 너무 길어 필터백 표면에 불순물이 너무 많이 쌓인다.
필터백의 여과 정확도를 부적절하게 선택하면 여과 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
해결책:
침전, 응집 등의 전처리 공정을 증가시켜 액체의 불순물 함량을 줄입니다.
필터백은 정기적으로 교체하고, 실제 여과 상황에 따라 교체주기를 합리적으로 결정하세요.
액체 속 불순물의 입자 크기와 특성에 따라 적절한 여과 정확도를 갖춘 필터백을 선택하여 여과 효과를 확보하세요.
3. 필터 하우징 누출
실패 원인:
필터와 파이프라인 연결부의 밀봉 부분이 노후화되어 손상되었습니다.
필터 상부 커버와 실린더 사이의 밀봉이 엄격하지 않은 경우, 예를 들어 O-링이 제대로 설치되지 않았거나 손상된 경우
필터 카트리지에 균열이나 모래 구멍이 있습니다.
해결책:
노후화되고 손상된 씰은 적시에 교체하고, 신뢰할 수 있는 품질의 씰링 제품을 선택하여 씰링 성능을 보장합니다.
O-링의 설치를 점검하여 재설치 또는 교체에 문제가 있는 경우
필터 카트리지를 점검하세요. 균열이나 모래 구멍이 발견되면 용접이나 수리를 통해 수리하세요. 심각한 경우 필터 카트리지를 교체하세요.
4. 비정상적인 압력
실패 원인:
필터백이 막히면 유입구와 유출구의 압력 차이가 커집니다.
압력계 고장, 표시 데이터가 정확하지 않습니다.
파이프가 막혀 액체의 흐름에 영향을 미칩니다.
파이프라인에 공기가 축적되어 공기 저항이 발생하고, 유체의 정상적인 흐름에 영향을 미쳐 흐름이 불안정해집니다.
필터 전후의 압력 변동이 큰데, 이는 상류 장비의 배출 불안정성이나 하류 장비의 공급 수요 변화로 인한 것일 수 있습니다.
해결책:
필터백의 막힘을 확인하고 적절한 시기에 필터백을 청소하거나 교체하세요.
압력 게이지를 정기적으로 교정하고 유지관리하며, 문제가 발견되면 제때 교체하세요.
파이프를 점검하고 파이프에 있는 이물질과 침전물을 청소하고 파이프가 매끄러운지 확인하세요.
배기 밸브는 파이프라인의 공기를 정기적으로 배출하기 위해 필터의 가장 높은 지점에 배치됩니다.
필터 전후의 압력을 안정시키고, 상류, 하류 장비와 협조하여 버퍼 탱크를 늘리고, 장비의 작동 매개변수를 조정하는 등 공급 및 배출의 안정성을 확보합니다.
저희는 전문가 팀과 풍부한 경험을 바탕으로 다양한 필터와 액세서리를 제공합니다. 필터에 문제가 있으면 언제든지 문의해 주세요.
게시 시간: 2025년 2월 14일