프로젝트 배경 :
미국에서는 화학 제조업체가 효율적이고 에너지 절약 생산 공정을 추구하고 혼합 공정에서 과도한 압력 손실 문제를 겪었습니다. 이것은 에너지 소비를 증가시킬뿐만 아니라 생산 라인의 안정성과 최종 제품의 품질에도 영향을 미쳤습니다. 이 과제를 극복하기 위해 회사는 특정 생산 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 3 "x 4 요소 LLPD (저 손실 압력 강하) 정적 믹서를 도입하기로 결정했습니다.
- 상하이 주니는 고객의 요구 사항에 따라 설계를 설계하고 제조했습니다.
상하이 주니 믹서
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- 상하이 주니 믹서의 물리적 그림
- 제품 사양 및 기술l
- 하이라이트:요소 수 : 4 신중하게 설계된 믹싱 요소는 정교한 유체 역학을 통해 저압 손실을 유지하면서 효율적인 유체 혼합을 달성하도록 설계되었습니다. 이들 요소의 분포와 모양은 혼합 효율을 최대화하고 난기류로 인한 에너지 손실을 줄이기 위해 정확하게 계산됩니다.내부 요소 자료 : 316L 스테인리스 스틸은 다양한 화학 환경에서 장기 안정성을 유지하고 믹서의 수명과 성능을 보장하는 우수한 내식성 및 고강도로 알려진 재료입니다.
- SCH40 원활한 강관 : 쉘은 벽 두께가 직접 40mm가 아닌 Sch40 표준에 따라 원활한 강관으로 만들어졌지만 (직경에 따라 다름), 고압 작업 환경에 적응하고 장비의 안전을 보호하기에 충분한 압력을 갖는 용량을 보장합니다.
- 쉘 재료 : 316L 스테인리스 스틸과 일치하는 내부 부품의 동일한 선택은 전반적인 부식 보호 및 구조적 강도를 제공합니다.내부 및 표면 마감 : 모든 내부 및 가시 표면은 샌드 블라스트되어 미학을 향상시킬뿐만 아니라 표면의 거칠기를 향상시켜 혼합 공정에서 유체의 균일 한 분포에 기여하는 동시에 불순물의 접착력을 줄이고 청소 및 유지를 용이하게합니다.엔드 피팅 : NPT (National Pipe Thread Tapered) 60도 테이퍼 파이프 스레드를 특징으로하는이 미국 표준 스레드 설계는 기존 배관 시스템에 완벽하게 적합하여 설치를 단순화하고 누출 위험을 줄입니다.
탈착식 설계 : 믹서 요소 및 고정 고리는 탈착식 구조로 설계되었습니다. 이 혁신적인 디자인은 유지 보수, 청소 및 장비의 향후 업그레이드가 쉽고 빠르게 업그레이드되어 다운 타임 및 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.
길이: 약 21 인치 (533.4mm), 작고 효율적인 설계는 공간을 절약하고 최적의 혼합 결과를위한 충분한 혼합 길이를 보장합니다.
이 LLPD 저압 낙하 정적 믹서가 생산에 참여했기 때문에 미국 화학 제조업체는 생산성이 크게 증가했습니다. 저압 손실 설계는 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 낮 춥니 다. 상하이 주니는 정적 믹서를 사용자 정의하는 데 광범위한 경험을 가지고 있으며 문의와 주문을 환영합니다.
시간 후 : 7 월 6 일 -2024 년