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고압 다이어프램 필터 프레스 - 저수분 케이크, 자동 슬러지 탈수

간략한 소개:

다이어프램 필터 프레스는 고액 분리를 위한 효율적이고 에너지 절약적인 장비로, 화학 산업, 식품, 환경 보호(폐수 처리), 광업 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 고압 여과 및 다이어프램 압축 기술을 통해 여과 효율을 크게 향상시키고 필터 케이크의 수분 함량을 감소시킵니다.


제품 상세 정보

제품 소개

그만큼멤브레인 필터 프레스효율적인 고체-액체 분리 장비입니다.

이 기술은 고무나 폴리프로필렌으로 만든 탄성 다이어프램을 사용하여 필터 케이크에 2차 압착을 실시하여 탈수 효율을 크게 향상시킵니다.
화학공학, 광업, 환경보호, 식품 등의 산업에서 슬러지 및 슬러리 탈수 처리에 널리 적용됩니다.
제품 특징
✅ 고압 다이어프램 압출: 일반 필터 프레스에 비해 필터 케이크의 수분 함량이 10~30% 감소합니다.
✅ 전자동 작동: PLC로 제어하여 자동 압착, 공급, 압출, 배출을 실현합니다.
✅ 에너지 절약 및 효율성: 여과 주기를 단축하고 에너지 소비를 20% 이상 절감합니다.
✅ 부식 방지 설계: PP/스틸 옵션으로 제공되며 산성 및 알칼리성 환경에 적합합니다.
✅ 모듈형 구조: 필터 플레이트를 빠르게 교체할 수 있어 유지관리가 편리합니다.
작동 원리
원리
1. 공급 단계: 슬러리(진흙/광석 슬러리)를 펌핑하여 넣고, 고체 입자는 필터 천에 의해 고정되어 필터 케이크를 형성합니다.
2. 다이어프램 압축: 고압의 물/공기를 다이어프램에 주입하여 필터 케이크에 두 번째 압축을 수행합니다.
3. 건조 및 제습: 압축 공기를 주입하여 습기를 더욱 줄입니다.
4. 자동 배출: 필터 플레이트를 당겨서 열면 필터 케이크가 떨어집니다.
응용 분야

1. 환경보호산업(폐수처리 및 슬러지탈수)
시립 폐수 처리 시설:
슬러지(활성 슬러지, 소화 슬러지 등)를 농축하고 탈수하는 데 사용되며, 수분 함량을 98%에서 60% 이하로 낮춰 후속 소각이나 매립을 용이하게 합니다.
산업폐수 처리:
전기도금 슬러지, 염색 슬러지, 제지 슬러지 등 수분 함량이 높고 오염 물질이 많은 슬러지의 탈수 처리.
화학산업단지 내 폐수로부터 중금속 침전물을 분리합니다.
강/호수 준설: 실트가 빠르게 탈수되어 운송 및 폐기 비용이 절감됩니다.
장점:
✔ 낮은 수분 함량(최대 50%-60%)으로 폐기 비용 절감
✔ 부식 방지 설계로 산성 및 알칼리성 슬러지를 처리할 수 있습니다.
2. 광업 및 야금 산업
미사 폐기물 처리:
철광석, 구리광석, 금광석 및 기타 광물 가공 과정에서 나오는 미립 폐기물 슬러리를 탈수하여 수자원을 회수하고 미립 폐기물 연못의 토지 점유를 줄입니다.
농축액 탈수:
농축물(납-아연 광석, 보크사이트 등)의 품위를 높이면 운반과 제련이 더 쉬워집니다.
야금 슬래그 처리:
철강슬래그, 적니 등 폐슬래그의 고액분리 및 유용금속 회수
장점:
✔ 고압 압출로 인해 수분 함량이 15%-25% 정도로 낮은 필터 케이크가 생성됩니다.
✔ 내마모성 필터 플레이트는 고경도 미네랄에 적합합니다.
3. 화학 산업
정밀화학제품:
안료(이산화티타늄, 산화철), 염료, 탄산칼슘, 카올린 등의 분말 세척 및 탈수
비료 및 살충제:
결정질 제품(황산암모늄, 요소 등)의 분리 및 건조.
석유화학 산업:
촉매 회수, 오일 슬러지 처리(예: 정유소에서 나오는 오일 슬러지).
장점:
✔ 부식성 매체에 적합한 산 및 알칼리 저항성 소재(PP, 고무 라이닝 강철)
✔ 폐쇄형 운전으로 유해가스 배출 감소
4. 식품생명공학
전분 가공:
에너지 소비를 줄이기 위해 대체 원심분리기를 사용하여 옥수수와 감자 전분을 건조하고 세척합니다.
양조 산업:
효모, 아미노산, 항생제 균사체의 분리.
음료 생산:
맥주 맥즙과 과일 잔여물의 압착 및 탈수.
장점:
✔ 식품 등급 스테인리스 스틸 또는 PP 소재로 제작되어 위생 기준을 충족합니다.
✔ 저온 탈수로 활성 성분을 유지합니다.









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